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影响mn13耐磨钢板淬透性因素及渗氮的特点

来源:天津市东和盛泰钢铁商贸有限公司 发布时间: 2018/7/4 16:04:00 【返回上一步】
本页关键词:mn13耐磨钢板

影响mn13耐磨钢板淬透性的主要因素有;钢材的化学成分、淬火加热温度、冷却介质的特性、冷却的方式方法、零件的形状尺寸以及加热方式等。

(1)mn13耐磨钢的化学成分是影响淬透性最重要的因素之一。凡是在钢中引起“c”曲线右移或左移的合金元素,都对淬适性有着极大的影响。使“c”曲线右移的元素将提高钢的淬透性;使“c”曲线左移的元素将降低钢的淬透性。如45钢与40Cr钢,其含碳量差不多,但,由于前者不含铬元素,后者含铬元素约1%,在同等的热处理条件下,它们的淬透性就显然不同,45钢只能淬远3。5—9。5毫米,而40Cr钢可淬透25-32毫米。

(2)热处理冷却介质的冷却特性和冷却速度,对mn13耐磨钢的淬透性也有很大影响。冷却速度快的,淬透性就提高,冷却速度但的,淬透性就降低。例如45钢在水中冷却和在油中冷却,其淬透性就不同,在水中冷却时,可淬透11一20毫米,在油中冷却时,可淬透3.5—9.5毫米。

(3)零件的形状尺寸、加热温度、冷却方式等,在不同程度上都影响着HARDOX400耐磨钢的淬透性。形状尺寸小、加热温度高,连续冷却等都能在一定程度上提高淬透性;而形状尺寸大、加热温度低、等温冷却等却能使淬透性下降。

(4)加热的方式也会影响淬透性,在实际操作中这是很重要的,我们往往容易忽视这一点。因为加热方式不同,产生的加热效果也不同。例如用箱式电炉就比盐浴炉产生的氧化、脱碳现象严重,就会降低淬透性。

[渗氮的特点]:

(1)渗氮件的表面硬度高达(相当于65HRC~72HRC)。并可保持到560~600℃而不降低。

(2)氮化后mn13耐磨钢件不需其他热处理,渗氮件的变形很小。

(3)渗氮后具有良好的耐腐蚀性能。这是由于渗氮后表面形成致密的氮化物薄膜。

(4)气体渗氮所需时间很长,渗氮层也较薄(一般为0.3~0.6mm)。例如38CrMoAl钢制压缩机活塞杆为获得0.4~0.6mm的渗氮层深度,气体渗氮保温时间需60h左右。

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