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深入了解控制高锰耐磨板表面冷却及清洗方法

来源:天津市东和盛泰钢铁商贸有限公司 发布时间: 2019/1/19 20:43:46 【返回上一步】
本页关键词:深入了解控制高锰耐磨板表面冷却及清洗方法

控制冷却已在钢板、钢管、型钢线材生产中得到广泛应用,其工艺方法很多,主要的有以下几种:

1)轧后余热淬火,如厚钢板的轧后余热淬火、钢筋的轧后余热淬火、钢轨的轧后余热淬火和石油管的轧后余热淬火等,就是使钢材的表层或整个断面淬火,得到马氏体组织,然后利用回火处理或余热自回火得到良好的金相组织,达到改善性能的目的。

2)轧后的快速冷却,如轴承钢的轧后快冷、板带的层流冷却或水幕冷却、线材的二次冷却等,其作用是将轧材从终轧温度快速冷却到一定的中间温度,如铁素体转变温度稍下或珠光体转变温度,阻止铁素体、珠光体在高温形成和晶粒变粗大,最后获得细小的室温金相组织,改善钢材的力学性能。

3)中间控制冷却,如板带轧机的机架间冷却,线棒材生产的终轧前的加速冷却,是为了获得准确的终轧温度,结合控制轧制改善钢材的组织和性能。

4)轧后余热正火,如锅炉管的余热正火,是控制冷却的应用,旨在改善锅炉管的持久性能。控制冷却的种类较多,而且同一种控制冷却,其开冷温度、终冷温度、冷却速度等也会因生产工艺和钢种的不同而有较大的差异。

金属表面脱脂与清洗方法

为了提高产品质量,消除斑痕,需要研究表面脱脂与清洗工艺,润滑剂的组分、性质对表面脱脂与清洗十分重要。金属表面形成的污染斑痕,按引起污染的物质区分,可以分为3 类:(1) 油性污染———油、油脂和脂肪酸;(2) 水溶性污染———有机酸与无机酸;(3) 固体性污染———氧化物、颗粒和灰尘等。

  常用的金属表面脱脂与清洗方法及特点如下:

  1、擦拭法:一般手工操作,适于清洗复杂零件及少量生产。

  2、刷洗法:可清洗表面不牢固的污物,适于少量生产。

  3、酸洗法:可清洗金属表面的氧化皮、有机物、碱膜和蚀斑,但对表面有侵蚀作用。

  4、碱液清洗法:利用碱液的皂化作用可去除皂化性污染。

  5、有机溶剂清洗法:利用有机溶剂对油和油脂的溶解能力去除污垢,清洗时间短,不腐蚀金属,但大多数有机溶剂有毒。

  6、超声波清洗法:通过换能器将超声波振源的声能转换成机械振动,通过清洗槽壁将超声波辐射到槽内的清洗液,使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下保持振动,引起污物层的疲劳破坏从而被剥离。

  7、乳化清洗法、电解清洗法等。

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